当质量通病防治措施技术交底

质量通病防治措施技术交底

一、工程概况

谢尔塔拉220kV变电站工程位于呼伦贝尔市海拉尔区东北部谢尔塔拉工业园区，西南距离建设乡的13.5km。变电站共有主变压器3台，本期新建主变压器1台，主变架构基础220kV出线回路数2回，其中至宝日希勒220kV变电站2回。110kV出线回路数6回，10kV出线回路数6回，10kV低压电容器3组8Mvar。

变电站占地面积18957m2，围墙1133 m2，站外道路240 m2。主控楼1座，主变压器3台；建筑面积513.6 m2；10kV配电室1座，建筑面积233.8 m2；站内道路2932 m2，使指针回零;电缆沟规格2.00m 2.00m长度50m；1.40m 1.40m长度40m；1.00m 0.8m长度220m；0.6m 0.8m长度220m。变电站排水方式采用排水泵，给水方式采用给水小室。

二、编制依据

《关于印发 国家电公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 的通知》（国家电基建[2010]19号）

三、质量通病防治控制措施内容

1、场地平整时，合理安排施工机械。

2、人工挖孔墩基础开挖时，向下做护壁施工，护壁采用预制混凝土涵管，基坑下挖500mm后沉入涵管。

3、施工中应注意防止桩因侧土挤压产生水平侧移，并尽量减少对桩周围原土层的扰动。

4、在土建施工时，各种派人配合预留孔洞、安装管道、设置预埋件，不得事后在基础、墙体、柱、梁、板上打洞、凿槽，浇灌前应仔细检查是否遗漏，位置是否准确，检查无误后方可浇灌混凝土。

5、墙体质量通病防治措施：

（1）墙体与柱梁的拉结筋现浇时预留插筋，不应后期穿孔或冲膨胀螺栓。

（2）建筑物顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋[email protected]，混凝土强度等级不应小于C20.

（3）当洞宽大于2m时，洞口两侧设置混凝土构造柱（并与雨篷梁或框架梁同时浇筑），纵筋不少于φ10，纵筋6φ200；当洞宽小于2m时，在洞口两侧的下部混凝土板带上，设置止水坎，其高度为皮砖的厚度，宽度不小于120mm。构造柱的混凝土强度等级不应小于C20.

（4）对门框与柱距离小于300mm的门垛及小于360mm窗间墙，宜采用钢筋混凝土浇筑。

（5）耐碱玻纤布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带于各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。

6、楼地面质量通病防治措施：

（1）浴、厕和其他有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。

（2）浴、厕、室外楼梯和其他有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低mm。

7、外墙质量通病防治措施：

（1）外墙饰面采用涂料时粉刷层掺入抗裂纤维。

（2）外墙涂料层选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。

（3）外粉刷必须设置分格缝。

8、门窗质量通病防治措施：

（1）应明确门窗抗风压、气密性和水密性三相性能指标。其性能等级划分应符合国家现行规范的规定。根据《建筑外门气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB/T）确定：抗风压，P3〉2.0Kpa；单位面积分级指标值7.5≥q2＞6.0（不应低于国标《建筑外窗空气渗透性能分级及检测方法》（GB7107）规定的Ⅲ级水平）；水密性，△P＞250Pa。

（2）组合门窗拼樘料应左右或上下贯通并直接锚入洞口墙体，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

（3）塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并做防腐处理。

9、屋面质量通病防治措施：

铺设屋面防水卷材的找平层应设分格缝，分格缝综合间距不大于3m，缝宽为20mm，并嵌填密封材料。找平层当采用水泥砂浆时，其强度不得小于M10，当采用细石混凝土时，其强度不得小于C20.

10、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治措施：

（1）楼梯梯段改变方向时，扶手转向端处的平台最小宽度不应小于梯段宽度，并不得小于1.20m。

（2）每个梯段的踏步不应超过18级，亦不应小于3级。

（3）楼梯、平台栏杆应留设预埋铁件。

（4）室内楼梯扶手高度不宜小于900mm。靠楼梯井一侧水平扶手长度超过500mm时，其高度不应小于1.05m。

（5）建筑物室外台阶踏步宽度不宜小于300mm，踏步高度不宜大于150mm，并不宜小于100mm。踏步应防滑。室内台阶踏步数不应小于2级。当踏步数不足2级时，应按坡道要求设置。

（6）栏杆距楼面或屋面100mm高度内不应留空，应设置挡板，挡板与主体结构整体施工。

（7）玻璃栏板的厚度应采用不小于12mm安全玻璃。

（8）室外金属栏杆应设置可靠接地。

11、构支架质量通病防治措施：

（1）严格按照规范和设计要求进行构支架加工，未经同意不得随意代用钢结构材料，防止因材料的机械性能、化学成分不符合要求，导致焊接裂纹甚至发生断裂等事故。

（2）应对钢构支架加工过程进行监造。钢结构焊接注意控制焊接变形，焊接完成后及时清除焊渣及飞溅物，组装构件必须在试组装完成后进行热镀锌，构件镀锌后在厂内将变形等缺陷消除完毕”宋望球说，并对排锌孔进行封堵后方可出厂。

（3）钢构支架镀锌不得有锈斑、锌瘤、毛刺及漏锌。钢构支架出厂装车前应对运输过程中宜磨损部位进行成品保护，并采用专用吊带进行装卸，严禁碰撞损伤。

（4）对进场构件进行严格检查，按照规范及供货技术合同要求检查构件出厂保证资料是否完善、齐全、规范。构件表面观感、外径、长度、弯曲度不满足要求的拒绝接收。

（5）运输过程中发生杆头板等个别变形，在现场宜采用机械方式进行调校。

（6）钢梁组装时按照钢梁设计预拱值进行地面组装多功能试验软件包。

（7）离心混凝土杆对口处焊接后，应对金属部分（包括非焊接处）彻底打磨除锈，然后进行防腐处理。防锈漆涂刷前在两端钢圈挡浆筋以外部分粘贴胶带纸，防止污染混凝土杆段。焊口冷却前严禁进行油漆涂刷。

（8）离心混凝土杆排焊时，杆段支垫要稳固、可靠，保证支垫水平，拉线校验整体弯曲度不超过有关规范要求。