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四巨头抢夺OLED印刷技术先机:预期五年内量产
发布日期: 来源:21世纪经济报道(广州) 责编:阿诺 浏览次数:2538版权与免责声明
核心提示:2月6日晚,京东方发布公告称,公司和合肥新站高新技术产业开发区管委会、合肥市产业投资控股(集团)有限公司及合肥市创业投资引导基金有限公司签署了《合肥打印《单机工作状态》可直接丈量钢筋接头残余变形OLED项目投资协议》。
【中国包装讯】2月6日晚,京东方发布公告称,公司和合肥新站高新技术产业开发区管委会、合肥市产业投资控股(集团)有限公司及合肥市创业投资引导基金有限公司签署了《合肥打印OLED项目投资协议》。项目内容是建设OLED技术平台,该平台总投资额约为10亿元,项目资金主要用于新增打印、蒸镀等设备费用及开放与运营费用。
除了京东方,TCL、三星、LG等也积极布局印刷技术。就在1月22日,广东省印刷及柔性显示创新中心成立,由华星光电和天马微电子等合资的广东聚华印刷显示技术有限公司(下称“聚华公司”)参与其中。在2017年,三星和LG也将启动示范产线。
彩电企业在站队OLED和量子点两大派别的同时,对背后的屏阀体幕印刷技术达成了统一战线。所谓打印OLED技术,简单来说是指让OLED屏像印刷纸张一样进行生产,针对的是电视等大尺寸屏幕。对比现在的蒸镀技术,新型的印刷技术可以极大地减少成本,实现大尺寸屏幕的量产。
但是距离“像报纸一样打印”还存在许多技术关卡,现在还处于初起步阶段,群智咨询副总经理李亚琴告诉21世纪经济报道:“目前打印技术还有很多的难点需要克服,主要问题在于打印工艺中最关键的设备还无法量产。”
像印报纸一样制造显示屏
细分来看,OLED印刷技术主要分为喷墨印刷(inkjetprinting)和丝印刷 (screenprinting)两种。根据目前中、日、韩三国企业的技术路线,基本集中在喷墨印刷这一类型。
京东方并未透露技术详情,但表示本次投资建设打印OLED技术项目,可以提高公司面向中大尺寸AMOLED 显示产品的技术开发和量产技术验证能力。同时,有利于储备先进技术,争取全球半导体显示产业主动权。此前,京东方就已经投资购买了喷墨打印设备,研发OLED印刷制备技术。
TCL更是频频出手巩固产业链的上游端,成立聚华公司后,与美国杜邦、日本住友化学、日产化学及美国柯狄等企业签订战略合作协议,这些合作伙伴将支持聚华在印刷OLED技术开发中的材料以及工艺需求,为聚华量身定制相关研发设备。
2016年再出一招,聚华公司又与液晶材料提供商德国默克集团签订战略采掘机合作协议,其中,默克将提供喷墨印刷用OLED墨水材料及印刷工艺,聚华将提供印刷OLED研发平台。2017年初,广东省印刷及柔性显示创新中心的成立为研发添砖加瓦,在TCL集团董事长李东生看来,未来年内,将在印刷技术上做出突破。
日本JOLED公司也于去年宣布试验全球首款采用“印刷式”技术的中尺寸OLED面板产品,并计划在2018年下半年进行量产。
与此同时,韩系的三星和LG也在近两年积极引进喷墨印刷制程,他们的规划是在2017年开始启动示范产线,提升OLED显示器产能。若产线顺利启动,将加速OLED产品的普及。
量产还需要时间
面对未来的显示产业中,各家公司铆足劲攻克技术难题。尽管目前在OLED量产上国内公司还无法和三星、LG比肩,但是在印刷技术上,大家站在同一起跑线上,并且达成了较一致的共识。面对大尺寸OLED显示器市场,传统的蒸镀技术存在成本和工艺的瓶颈。就成本而言,蒸镀和封装设备、发光材料都锻压机价格不菲;技术细节上,OLED的制作工艺不具备标准化,良品率也受影响。
而新型的印刷技术有望解决以上困扰,使得成本大幅降低、延长OLED材料寿命、提高大尺寸屏幕的良品率。
OLED印刷技术被污水泵如此看重,还有一个原因是这一技术与未来的柔性显示息息相关。“像印报纸一样制造显示屏”似乎已成为聚华公司的标语,以及业界对于显示业的期待。
彼时,印刷技术除了可以印刷大尺寸的OLED屏、也可以批量印刷量子点屏幕。因为在喷墨印刷工艺成熟之后,量子点材料的印刷可以借此实现,只需将OLED墨水换成QLED(量子点材料)的墨水。
OLED印刷技术对于电视等大屏意义重大,但是现在产业还未成熟,也面临重重困难。聚华公司总经理付东就表示,以新技术生产大尺寸OLED屏,需要在8.5代以上喷墨印刷设备、可溶性OLED材料及墨水、喷墨印刷技术、薄膜封装技术、氧化物TFT背板技术以及驱动补偿技术等等,实现全产业链的突破。
这也是面板制造商要与上下游纵深结合的原因,率先在技术上突围则可在下一代显示产业中占领重要阵地。中国自主生产的OLED电视面板已经由京东方完成,但是量产还在进一步规划中,原材料的主动权还是掌握在LG等韩系企业应实时紧固手中。能否弯道超车,印刷技术是一大看点。
李亚琴向介绍称:“京东方在印刷技术积累比较薄弱,目前各公司的打印技术还不够成熟,安安精工铝业于2015年落户江南产业集中区没有可以量产的设备,韩国厂商也没有更多的经验。”
在她看来,TCL预计2020年产业化是比较理想的计划,除了设备外,印刷技术的工艺、良品率也是难点,没有量产经验,还有很多功课需要学习。
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